Erfaringene fra havbruk tas inn i offshore

Først med ny teknologi

— Alle flirte av plastprinterne i garasjebygget på Kunes til å begynne med. Det var en forholdsvis ny teknologi og vi var de første i Finnmark som brukte dette industrielt. Vi legger ikke skjul på at vi er skapt av Grieg Seafood Finnmark. Uten deres satsing på oss, hadde vi ikke vært der vi er i dag. Et unikt samarbeid oppstod og vi utviklet oss sammen. I dag avanserer vi og har etablert selskapet AM North sammen NorSea Polarbase og Pro Barents med Equinor som vår første kunde. Vi eier en tredel hver i nysatsingen.

Teknologien tas et stort steg videre når AM North skal printe metalldeler for oljeplattformen Johan Castberg. Det er nå investert mange millioner kroner i maskinen som skal printe i syrefast metall. 3D-printing kan være en sentral og viktig brikke i bedrifters behov for lager av deler til konstruksjon, reparasjon og utbedringer av utstyr.

Digitale delelager

— AM North jobber nå med å utdanne driftspersonell i samarbeid med industrien, Universitetet i Tromsø og Fagskolen i Nord, slik at vi er klar til å ta i bruk metallprinteren allerede til sommeren 2023.

Målet for Johan Castberg er å ha 25 prosent av lageret sitt digitalt.

— I stedet for å ha masse deler på lager i tilfelle noe skulle skje, lager vi delen når den trengs. Denne lagermodellen startet vi å jobbe med sammen med settefiskanlegget til Grieg Seafood i Landersfjord. Vi har gått mange spennende utviklingssteg sammen Grieg Seafood, forteller Erlandsen.

Inspeksjon med VR-briller

Siste nytt i samarbeidet mellom GSG og settefiskanlegget er bruk av VR-briller som verktøy. Et settefiskanlegg er bygd opp av svært mye teknisk utstyr med mange ulike komponenter. GSG startet opprinnelig med plastarbeid og sveising av rør og andre plastkomponenter.

— Bedriften hadde stadig behov for deler. På settefiskanlegget er tid en kritisk faktor. Skjer det noe som gjør at utstyr må repareres eller utbedres, er det ofte for lang tid å vente på at deler skal komme med fly og bil fra andre steder i landet. Og ha alle tenkelige deler på lager er kostbart. Slik startet et tett og nært samarbeid hvor vi 3D-printet og produserte deler i plast etter behov.

Anlegget er 3D-fotografert

Det gikk mye raskere fra behovet for nye deler oppstod, til saken var løst. Men fortsatt innebar det mye kjøring fram og tilbake mellom kontoret på Kunes eller Lakselv og Landersfjord.

— Da dukket ideen om å avfotografere og digitalisere hele anlegget og bruke VR-briller som hjelpemiddel, sier han og demonstrerer samhandlingen mellom GSG og settefiskanlegget.

— Her er det et rør som lekker og som trenger å skiftes, sier driftsleder Even Sjøgren i Landersfjord.

På skjermen foran oss er vi med på en tredimensjonal spasertur inne i selve hjertet på resirkuleringsanlegget i Landersfjord.

Sparer tid og kjøring

— Er det ikke fantastisk, sier Erlandsen som samtidig henter fram nærbilder av delen som ligger i det digitale delelageret for settefiskanlegget. Nå gjør vi en befaring på 15 minutter, som ellers ville tatt oss en hel dag og 400 kilometer i bilkjøring.

— Med millimeters presisjon kan vi nå produsere delen i Kunes eller få den printet hos AM North. Og vi har spart oss for lange kjøreturer, vi har redusert tida fra problemet oppstod til det er løst med mange, mange timer. Dette er miljøvennlig på alle måter. Det forbrukes mindre materiell og utstyr fordi vi produserer utstyr etter behov og ikke for lager. Vi kjører mindre og har et lavere CO2-utslipp, så her er teknologien en viktig bidragsyter til et lavere miljøavtrykk for bedriften.

Og akkurat det er ambisjonen for Johan Castberg som etablerer landbase i Hammerfest til høsten. 3D-printing skal erstatte 25 prosent av delelageret til oljeplattformen.

Sørger for kompetansearbeidsplasser

På få år har Erlandsen skapt mange nye kompetansearbeidsplasser i Finnmark. Og flere skal det bli, for målet med AM North er å bli bransjeuavhengig og levere tjenester også til annen industri, helse og fiskerinæringa i Nord-Norge.

— Men vi glemmer ikke hvem som er årsaken til at vi kan ekspandere. Havbruksnæringa er viktig, ikke bare for verdiskapninga i nord, men den er også en pådriver for nye bedrifter og framveksten av ny teknologi og kompetanse.

Det er hovedsakelig ansatte med datafaglig og teknisk kompetanse som jobber i GSG og AM North. For ytterligere å spisse kompetanse i tråd med havbruksnæringas behov, ønsker han å styrke staben med kompetanse på fiskehelse og fiskevelferd.

Ønsker biologisk kompetanse

— Vi ønsker å forstå opprettsproduksjonen bedre. Med større kompetanse på biologi og fiskevelferd vil vi også bli i bedre stand til å forstå de tekniske utfordringene, sier Erlandsen som fortsatt mener at havbruksnæringa vil vokse og at GSG vil utvikle seg videre i tråd med næringas behov og utvikling.

— Vi opplever dessverre nå stor usikkerhet i nord, både med lakseskatten og tap av investeringer i milliardklassen. Så kommer den usikre strømsituasjonen på toppen. Når Grieg Seafood satte utbygging av settefiskanlegget til 1,2 milliarder kroner ved innføring av lakseskatten på vent, måtte også vi droppe en planlagt utbygging på Kunes for omlag fem millioner. Så alt henger sammen med alt.